Ulegura titanijumaU procesu kovanja, problem oksidacije tokom zagrevanja gredice direktno utiče na korišćenje metala i cenu proizvoda. Ovaj rad, zasnovan na eksperimentalnim istraživanjima na legurama titanijuma kao što su BT3-1, BT20, OT4-1 i PT7M, analizira efekte preoksidacionog tretmana, prevlake staklenim emajlom, optimizacije toplotnog medija i procesa površinske obrade na kvalitet površine i mehanička svojstva otkovaka. Predložena je shema sistematske kontrole površinske oksidacije koja pruža referencu za optimizaciju procesa kovanja titanijumske legure.
Titanijumske legure se široko koriste u vazduhoplovstvu, medicini i drugim poljima zbog svoje visoke specifične čvrstoće i otpornosti na koroziju. Međutim, njihova visoka hemijska reaktivnost čini ih sklonim da reagiraju sa elementima kao što su kisik i dušik tokom visoko-zagrijavanja kako bi se formirao krhki sloj oksida, što dovodi do smanjene plastičnosti materijala i povećanog dopuštenja obrade. Stoga je minimiziranje ili eliminacija oksidacije tokom procesa zagrijavanja kovanih zaliha od titanijske legure postao ključni tehnički izazov za poboljšanje korištenja materijala i smanjenje troškova proizvodnje.
(1) Kontrola grijanja u konvencionalnoj električnoj peći: Prilikom grijanja u konvencionalnoj električnoj peći, temperatura treba biti strogo kontrolirana iznad temperature alotropske transformacije, a vrijeme držanja treba biti manje od ili jednako 1 sat kako bi se izbjegla očigledna apsorpcija plina na površini. Formirani oksidni sloj može se efikasno ukloniti pjeskarenjem, a stopu gubitka materijala treba kontrolisati unutar 5%.
2) Tehnologija zagrijavanja sloja pseudo-ukapljivanja za rastresite materijale: Ova tehnologija uključuje ukopavanje gredice u pseudo-sloj za ukapljivanje sastavljen od granuliranog medija (kao što je prah glinice) za zagrijavanje, koristeći intenzivno relativno kretanje između čestica medija radi poboljšanja razmjene topline. Eksperimenti pokazuju da je njegova efikasnost prijenosa topline 1,5 reda veličine veća od efikasnosti peći s prisilnom konvekcijom, približavajući se nivou peći za rastopljenu sol. Ovom tehnologijom se može postići brzo i ujednačeno zagrijavanje gredice, skraćujući vrijeme zagrijavanja za 40% do 60%, dok značajno smanjuje sklonost oksidaciji kroz izolacijski učinak medija, smanjujući debljinu površinskog oksidnog sloja za više od 80%.
Pjeskarenje nakon kovanja u kalupu je ključni korak u poboljšanju performansi otkovaka. Konvencionalno pjeskarenje može ukloniti površinski sloj oksida i sloj-apsorbirajući plin, smanjujući vrijednost Ra hrapavosti površine na ispod 3,2 μm, dok istovremeno poboljšava plastičnost kroz površinsko ojačanje. Za blanke sa staklenim emajliranim premazima, pritisak pjeskarenja mora biti kontroliran u rasponu od 0,3-0,5 MPa kako bi se izbjeglo prekomjerno oštećenje osnovnog materijala.
Zaključci:
1. Sinergistička primjena pre-oksidacijske obrade i staklenog emajla premaza može konstruirati dvoslojni -sistem zaštite "aktivna kontrola oksidacije + pasivna izolaciona zaštita", značajno poboljšavajući kvalitet površine otkovaka od legure titanijuma.
2. Tehnologija grijanja sloja pseudo-ukapljivanja rastresitog materijala postiže dvostruke ciljeve efikasnog grijanja i kontrole oksidacije optimiziranjem mehanizma prijenosa topline, što ga čini posebno pogodnim za masovnu proizvodnju otkovaka složenog-oblikovanog oblika.
3. Precizna kontrola parametara procesa (temperatura, vrijeme, pritisak pjeskarenja, itd.) je ključna za osiguranje sveobuhvatnih performansi otkovaka od legure titanijuma; standardizovane specifikacije procesa moraju biti uspostavljene na osnovu specifičnih razreda legure.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Mobilni: 0086 13092900605
Odjel prodaje 1: WhatsApp +8613092900605 (g.Gary)
Odjel prodaje 2: +8613092913521(gospođa Sofija)
Adresa: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Kina
