Dom > Blog > Sadržaj

Koje su metode za okretanje legura titana u mehaničkoj proizvodnji?

Aug 26, 2025

Legura titana je nova vrsta metala koja se razvila posljednjih godina i široko se koristi u raznim industrijama. Zbog svoje niske toplotne provodljivosti temperatura rezanja tijekom rezanja je velika. Pod istim parametrima rezanja, dvostruko je veći od toga za rezanje 45 čelika.

 

U međuvremenu, legure titana imaju snažan afinitet. Kada je temperatura rezne visoke, titanijumske čipove i površinski sloj koji se mogu rezati skloni su jakim adheziji alata na površini grickanja alata. Smatra se teškim - do - urezati materijal samo na visoku masuku - temperature. Sada idemo posebno uvesti kako okrenuti legure titana.

 

1) Alati za rezanje legura titana

 

Kada se okreće legure od titana, YG Tip cementirani karbide sa visokom toplotnom provodljivošću, treba odabrati dobru snagu savijanja, male veličine zrna i slabiju afiniteta s titanijumom. Pored uobičajenog čelika visokih -, za poboljšanje trajnosti alata za rezanje, visok vanadijum visok - Speed ​​Stil, COBalt visok [{3}} čelik za brzinu šipke i aluminija. Dijamantski ili umjetni polikristalni dijamant i kubični bor nitrid mogu se koristiti i kao materijali za alate za okretanje legura titana.

Geometrijski parametri alata za okretanje od legure titana treba uzeti u obzir na osnovu performansi i rezanja karakteristika legura titana, uzimajući u obzir poboljšanje uslova za disipaciju topline, povećavajući snagu reznog ruba i rezidenciju fenomena za hlađenje i alat.

 

info-800-800
Prodajem okrugle barove od legura titana
info-800-800
Visokokvalitetne čiste titanijske šipke u zalihama

2) preciznost, uslovi i ispravne parametre rezanja

 

Preciznost za prekid alata za rezanje u aksijalnim i radijalnim smjerovima također je vrlo važna. Na primjer, ako sečivo nije pravilno ugrađeno u glodanje rezač, rezna ivica oko glodalice brzo će se istrošiti. Prilikom rezanja metala, neki drugi faktori, poput loše proizvodnje alata za rezanje, habanje i oštećenje alata, oštećenja ili lošeg kvaliteta držača alata, habanje vretena alata za stroj, itd., Uvelike će utjecati na život alata.

 

Iako većina ljudi radije koristi alate za utočani uzovi pozitivnog ugaonog uglova, alati s malo negativnog utora za uglovi uglova može ukloniti materijal na veću brzinu hrane, a uvod po zubu može dostići 0,5 mm. Međutim, to također znači da se mora održavati najbolja stabilna država, odnosno alat stroja bi trebao biti vrlo čvrst, a stezanja bi trebala biti izuzetno stabilna.

 

3) parametri rezanja

I previsoke i preniske temperature rezanja prilikom rezanja legura titana smanjit će trajnost alata za rezanje. Stoga bi trebali biti uloženi napori za odabir odgovarajuće brzine rezanja za optimalnu temperaturu rezanja. Optimalna temperatura rezanja za visok ({2}} Speed ​​Steel Alat za rezanje legura od titana je (480 - 540) stepen, a za cementirani karbidni alati, to je (650-750) stepen. U normalnim okolnostima, odgovarajuća brzina rezanja čeličnih alata velike brzine je (8-12) m / min. Brzina rezanja umjetnog polikristalnog dijamantskog alata za suho rezanje je 100m / min, a za mokro rezanje iznosi 200m / min. Kada su tvrdoća radnog stakla i dubine rezanja velike, brzina rezanja treba biti u skladu s tim.

 

4) rezanje tečnosti

Prilikom okretanja legura titana, treba koristiti emulzije sa dobrim efektima hlađenja ili vodenim rješenjima s ekstremnim aditivima pritiska. Jedan od razloga je smanjiti temperaturu rezanja. Drugo je sprečiti da se puckice od legure od legure titanijum izgara za vrijeme mikro -.

 

Odaberite Metal Baoji Reliab za potrebe vaših proizvoda od titana.

Ako tražite titanijumske materijale, poput titanijskih ploča, barova, cevi, žica i titanijum CNC obrađeni dijelovi, baoji reliab metal vaš je potresnik - stop. Opskrbljujemo visokokvalitetni titanijumski proizvodi sa brzim dostavom i 24-}- sate prodaje i usluge nakon prodaje.

Kontaktirajte nas kao ispod informacija:

Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd

Tel: +86-917-8883215

Mobile: +8613092900605

              +8613092913521

E - Mail: garychen3215@hotmail.com

              garychen20111031@gmail.com

Pošaljite upit
Obratite nam se