Sažetak ključnih tačaka za termičku obradu i mašinsku obradu legure titanijuma stepena 5 - Vijesti

Međulegura titanijuma, GR5 je jedan od najčešće korištenih i obično se koristi u žarenom stanju. GR5 se može podvrgnuti žarenju-za ublažavanje stresa, rekristalizacijskom žarenju i tretmanu otopinom nakon čega slijedi starenje. Žarenje GR5 je samo fazni{6}}stabilizacijski tretman; da bi u potpunosti ostvario svoj potencijal izvanrednih performansi, trebalo bi da prođe tretman za jačanje.

1. Svrha žarenja:

Tretman žarenjem za Gr5 je isključivo fazni-proces stabilizacije koji ima za cilj stabilizaciju mikrostrukture i dimenzija, poboljšanje mehaničkih svojstava i poboljšanje obradivosti. Žarenje-za rasterećenje se izvodi na temperaturama ispod temperature rekristalizacije kako bi se eliminisala unutrašnja naprezanja uzrokovana obradom, štancanjem lima, zavarivanjem i lijevanjem. Žarenje-za ublažavanje naprezanja može se izvoditi istovremeno sa vrućim oblikovanjem na temperaturama u rasponu od 760 stepeni do 790 stepeni.

2. Tretman rastvorom: Da bi se u potpunosti iskoristio potencijal njegovih odličnih svojstava, potrebno je izvršiti tretman za jačanje rastvora. Tretman rastvorom formira jednoličnu fazu čvrstog rastvora, prelazeći je iz metastabilnog u stabilno stanje. Svrha tretmana rastvorom je ojačati materijal; ukupna svojstva GR5 nakon tretmana rastvorom su superiornija od onih nakon žarenja na 750–800 stepeni. Nakon tretmana rastvorom potrebno je izvršiti stvrdnjavanje sa godinama.

3. Svrha starenja: Proces starenja uključuje zagrijavanje otopine-tretiranog GR5 na umjerenu temperaturu, zadržavanje određeno vrijeme, a zatim hlađenje zrakom{3}}. Svrha starenja je da se eliminišu faze nastale tokom tretmana rastvorom koje negativno utiču na ukupne performanse. Ugašeni martenzit proizveden obradom rastvorom se brzo raspada tokom starenja (fazna transformacija je prilično složena), što rezultira povećanom čvrstoćom.

4. Jačanje toplinskom obradom: Visoka čvrstoća se može postići ojačavanjem toplinskom obradom.

5. Na visokim temperaturama, titanijum je hemijski aktivan metal; ima jak afinitet za kiseonik, azot i vodonik, posebno na visokim temperaturama ili u rastopljenom stanju. Apsorbuje vodonik iznad 300 stepeni, kiseonik iznad 600 stepeni i azot iznad 700 stepeni.

6. Oksidacija i formiranje kamenca: Tokom termičke obrade, titanijum lako reaguje sa kiseonikom i formira oksidnu ljusku. Na oko 450 stepeni, skala je narandžasto-žuta; iznad 450 stepeni, postaje plavo; i iznad 600 stepeni, postaje žućkasto-bijelo. Kamenac se uklanja pjeskarenjem ili pjeskarenjem nakon čega slijedi kiseljenje.

7. Apsorpcija vodonika i krtost: Materijal lako apsorbuje vodonik tokom kiselog kiseljenja, toplotne obrade, zavarivanja ili reakcije sa vodenom parom. Nakon apsorpcije vodika, njegova udarna čvrstoća značajno opada, a materijal postaje krhak.

8. Vakumska dehidrogenacija: Da biste uklonili vodonik, zagrejte materijal na 650 stepeni ili više pod uslovima visokog vakuuma, što olakšava dehidrogenaciju.

9. Formiranje filma i otpornost na koroziju: Na sobnoj temperaturi, legure titana formiraju jak oksidni film debljine nekoliko nanometara u atmosferi, pružajući odličnu otpornost na koroziju.

10. TIG zavarivanje: TIG zavarivanje je primarni metod koji se koristi. Uobičajeni defekti uključuju pukotine, poroznost, izobličenje i uključivanje volframa. Za zavare tipa I, žljeb nije potreban; za V- zavarene žljebove, ugao žljeba treba biti 30–60 stepeni, čelo korijena 0,1–0,25t, a razmak 0–1,0t.

11. Pred-priprema za zavarivanje: Prvo mehanički pripremite žljeb. Zatim uklonite oksidni film struganjem, brušenjem ili sličnim metodama. Zatim odmastite površinu acetonom, etanolom ili ugljičnim tetrakloridom. Dijelove koji su isprani kiselinom-treba zavariti u roku od 4 sata. Žica za zavarivanje se može čuvati u rerni na 150-200 stepeni. Žica za zavarivanje se može rezati na tanke trake od osnovnog materijala.

Aerospace level Titanium alloy forgings High quality grade 5 titanium forged rings