O titanskom cilju visokog učinka za PVD
Cilj od titanijumskog prskanja je vrsta titanijumskog proizvoda sa tankim filmom za oblaganje s prsukom. Čistoća je ključna točka za izvedbu prevlake od titana, što je veća čistoća, što je bolja otpornost na koroziju i električna i optička svojstva filma za puhanje titana. Ciljevi od titana imaju široku aplikaciju za poluvodičke uređaje (deponirani film oksidiran u TIO2 kao razdjelnik bez snopa ili izolator), staklo za arhitektonsku, PV / solarno, ukrašavanje, optika, aplikacije PVD-a. Na energetskom titanijumu pružamo livenje ili kovanje metaskih ciljeva, izrađenih od titanijumskog bara ili ploče i konačno CNC mašine, pomažući u povećanju funkcionalnosti u širokom rasponu aplikacija za oblaganje. Naši ciljevi proizvedeni su titanijumom visoke čistoće sa finom i ujednačenom strukturom, počinjenom u veličini niske čestice u cijelom životu.
Zahtjevi za prskanje ciljeva su veći od onih u industriji tradicionalnih materijala. Općenito, zahtjevi uključuju veličinu, ravnost, čistoću, sadržaj različitih nečistoća, gustine, N / O / C / S, zrna i oštećenja kontrole. Veći ili posebni zahtjevi uključuju: površinsku hrapavost, vrijednost otpornosti, ujednačenost sastava, ujednačenost sastava, sadržaj i veličinu stranih tvari (oksina ultra fine, itd. Magnetron pljusak premazivanja je nova vrsta fizičke metode faznog prevlačenja pare. Koristi elektronski sistem za emitiranje i fokusiranje elektrona na materijalu kako bi se presvukli, tako da pljusnuti atomi slijede princip pretvorbe zamaha i odlete od materijala s visokom kinetičkom energijom za deponiranje i formiranje filma na supstratu. Materijal koji treba obložiti se naziva prskanjem cilja. Ciljevi za prskanje uključuju metale, legure, keramičke jedinjete itd.
Primjena na cilja titanijuma visokih performansi za PVD
Spucavanje se uglavnom primjenjuju u elektroničkoj i informacijskoj industriji, poput integriranih krugova, skladištenja informacija, tekućih kristalnih zaslona, laserskih memorije, elektroničkih upravljačkih uređaja itd. Takođe se može primijeniti u polju staklenog premaza. Može se primijeniti i na industrije poput materijala otpornih na habanje, visokotemperaturni otpor korozije i visokog ukrasnih proizvoda.
Princip magnetrona pljusnica:
Između prskatih meta (katode) i anode primjenjuju se pravokolno magnetno polje i električno polje. Potrebni inertni plin (obično AR plin) ispunjen je u visokoj vakuumskoj komori. Stalni magnet formira magnetno polje od 250 do 350 Gaussa na površini ciljanog materijala, koji zajedno sa visokonaponskim električnim poljem formira pravokutno elektromagnetsko polje. Pod djelovanjem električnog polja, AR plina ionizira u pozitivne ioni i elektrone. Na cilj se primjenjuje određeni negativni visoki napon.
Elektroni emitirani iz ciljne elektrode utječu magnetno polje, povećavajući verovatnoću ionizacije sa radnim gasom. Plazma visoke gustoće formirana je u blizini katode. Pod djelovanjem lorentz sile, AR ioni ubrzavaju i lete prema ciljanoj površini, bombardirajući ciljnu površinu vrlo velikom brzinom. Atomi su pucali iz cilja slijede princip pretvorbe zamaha i odlete dalje od ciljane površine s većom kinetičkom energijom prema podlozi za deponiranje i formiranje filma. Magnetronski šljunak uglavnom je podijeljen u dvije vrste: pritočni prskanje i radio frekvencija. Među njima je princip pritočne opreme za prskanje jednostavan, a njena brzina je takođe brza prilikom prskanja metala. Primjena opsega radiofrekvencijskog šljuranja je još širi. Osim prskanja provodljivih materijala, to može i pljuvati neprovodni materijali. Istovremeno se može koristiti za reaktivno prskanje za pripremu složenih materijala poput oksida, nitrida i karbida. Ako se povećava frekvencija radio frekvencije, postaje mikrovalna pećnica za plazmu. Najčešće korištena vrsta je elektrotalasna plazma od rezonantnog ciklotrona Electron Cyclotron (ECR).
Ciljevi visokog učinka Titanium koriste se u poluvodiču, elektroničkim informacijama, zaslonom fizičkog para (PVD), hemijski taložnik pare (CVD) i optičke aplikacije.
Proizvodi Izložite ciljeve titanijuma visokih performansi
Ciljevi titanijuma visokih performansi



Proces proizvodnje titanijumskih ciljeva visokih performansi
Proces proizvodnje ciljeva od titana uključuje različite tehnike kovanja, uključujući, ali ne ograničavajući se kao otvorene kovanje u obliku, zatvorene kominiranje, slobodno kovanje i izotermu.
Izbor ovih procesa ovisi o vrsti legura titana, složenosti potrebnih komponenti i zahtjevima konačne aplikacije. Tokom procesa kovanja precizna kontrola temperature i deformacijske stope od vitalnog je značaja za osiguranje mikro-strukture i performansi oprašta.
Inspekcija kvaliteta ciljeva visokih performansi
(1) geometrijski oblik i veličina
Vanjske dimenzije metaskih ciljeva općenito se pregledavaju mjernim alatima kao što su čelični vladari, čeljusti i predlošci. Krvarenja u obliku složenog oblika mogu se precizno pregledati metodom pisanja.
(2) kvalitet površine
Ako postoje pukotine, udubljenja ili sklopivih oštećenja na površini ciljeva, oni ih uglavnom mogu otkriti golim okom. Ponekad su pukotine vrlo male i dubina nabora nije poznata, može se promatrati nakon što se lopata očisti. Otkrivanje nedostatka može se koristiti za inspekciju kada je potrebno.
(3) Interna organizacija
Postoje li pukotine, inkluzije, poroznost i druge nedostatke unutar ciljeva mogu se provjeriti golim okom ili sa povećanjem od 10 do 30 puta na makroskopskoj strukturi kovanja presjeka kovanja. Najčešće korištena metoda u proizvodnji je inspekciju kiseline. To je, uzorci seče iz dijelova ciljeva koje treba pregledati, a makroskopske nedostatke mikrostrukture na presjeku mogu se jasno prikazivati tako što su itching s otopinom, poput distribucije protoka, pukotina i inkluzije itd.
(4) metalografski pregled
Inspekcijska metoda promatranja mikrostrukture metalnih površina loma uz pomoć metalografskog mikroskopa može provjeriti predmete kao što su distribucija karbida, veličine zrna i dubine dekarburizacije.
(5) Mehanička svojstva
Glavne stavke inspekcije mehaničke imovine su tvrdoća, zatezna čvrstoća i žilavost utjecaja. Ponekad se, prema zahtjevima dizajna dijelova, testovi hladnog savijanja, testovi zamota, itd. Mogu provesti i testovi itd.
Gore navedeni pregledni predmeti ponekad se usvoje u skladu s zahtjevima dizajna i stvarne proizvodnje, ponekad se svaki komad pregleda jedan po jedan, a ponekad se provjerava svaka serija krivice. Kroz pregled kvalitete može se utvrditi je li kovanje kvalificirano. Za neispravne ciljeve, treba analizirati uzroke i mjere za sprečavanje oštećenja treba predložiti.
Popularni tagovi: Cilj titanijuma visokih performansi za PVD, Kina Titanijum Cilj visokog učinka za PVD proizvođače, dobavljače, fabriku, ASTM B381 Prstenje za kovanje legura titana, Titanium legura vijci šesterokutni glava DIN933, Titanijum dioksid, Titanijum motor, titanijumske ocking













